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G型單螺桿泵
G型單螺桿泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。
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產(chǎn)地：中國(guó)>河北>滄州>泊頭市
簡(jiǎn)要描述：
G型單螺桿泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。因此，該泵很多時(shí)候被人們俗稱為濃漿泵、臥式螺桿泵，以及單螺桿式輸運(yùn)泵。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在3m以上。
一、產(chǎn)品概述：
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于兩部件幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。
G型單螺桿泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。因此，該泵很多時(shí)候被人們俗稱為濃漿泵、高粘度泵，以及單螺桿式輸運(yùn)泵。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在3m以上。
本廠生產(chǎn)的單螺桿泵、性能穩(wěn)定、實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)備品備件的正常供應(yīng)。
結(jié)構(gòu)示意圖：
二、G型單螺桿泵型號(hào)意義：
例如：F G 35-1
F——F表示泵體和內(nèi)零件材料全部為不銹鋼，無字母泵體為鑄鐵其內(nèi)部零件材料為不銹鋼
G——G系列螺桿泵
35——螺桿名義直徑
1——表示泵；2表示二級(jí)泵
三、G型單螺桿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
單螺桿泵濃漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆，初次使用安裝方式靈活。
吸程高：?jiǎn)温輻U泵吸上高度可達(dá)6米水柱。
輸送方式靈活：可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）。
節(jié)能：運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切。
溫控范圍極廣：輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃。
壽命長(zhǎng)：零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修方便，轉(zhuǎn)子和定子。
速度可調(diào)：泵傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵的輸送優(yōu)點(diǎn)：
四、G型單螺桿泵過流部件材質(zhì)的選用：
1、泵體和軸材質(zhì)：江鹿泵業(yè)設(shè)有軸鋼泵體鑄鐵、軸鋼泵體不銹鋼、304和316L不銹鋼過流件供用戶選擇。輸送不含腐蝕性或者弱腐蝕性的介質(zhì)，選用軸鋼泵即可，如果用泵輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，就要選用整體不銹鋼材質(zhì)。
2、定子膠套材料：彈性材料可選用的橡膠、耐油的丁晴橡膠、的三元乙丙橡膠和氟橡膠、衛(wèi)生級(jí)的食品膠套（醫(yī)用硅膠）等等，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際要輸送的介質(zhì)類型合理選型。
螺桿泵襯套為橡膠制品，是主要易損部件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命。一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求用戶對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，合理選擇，也可以來電選型。
五、G型單螺桿泵主要技術(shù)參數(shù)：
流量：0-150m3/h
揚(yáng)程：60-120m
功率：0.75-37kw
轉(zhuǎn)速：120-2000r/min
口徑：20-135mm
溫度：-15-200℃（需求請(qǐng)來電咨詢）
六、G型單螺桿泵主要用途：
環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適合用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備配套使用。
船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水、廢油、廢水等介質(zhì)的輸送。
石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功的用于抽吸地下千米之深的原油與水的混合物、煤田里的煤水混合物（水煤漿），從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏、化妝品等介質(zhì)、固體膏體的輸送。
食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
釀造業(yè)：輸送各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品廢渣、各種醬類、濃漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
采礦工業(yè)：礦井內(nèi)含固體顆粒的地下水和污漿水等排送到地面。
化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑的輸送。
印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊、各種濃度的紙漿以及短纖維漿料的輸送。
本廠生產(chǎn)的單螺桿泵，是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，我們實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)備品備件的正常供應(yīng)。
七、G型螺桿泵性能參數(shù)表：
八、G型單螺桿泵在日常使用與保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)：
開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
G型單螺桿泵詳細(xì)介紹
●G型單螺桿泵輸送介質(zhì)
各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。
●G型單螺桿泵工作特點(diǎn)
適應(yīng)范圍廣，可輸送流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。流量、壓力穩(wěn)定，無脈動(dòng)。變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加。吸入，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
●關(guān)于單螺桿泵的選項(xiàng)
正確的選型是獲得使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，我們建議：用戶提出泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，由我公司人員選型推薦，由用戶確認(rèn)。
選型時(shí)的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：
輸送介質(zhì)名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；
運(yùn)行參數(shù)流量或流量范圍、壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行；
安裝環(huán)境臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的要求、防護(hù)要求。
●G型單螺桿泵應(yīng)用（部分）
|
石油工業(yè) |
化工及制藥 |
環(huán)境工程 |
礦產(chǎn)工程 |
食品工業(yè) |
造紙行業(yè) |
|
稠油輸送 |
各類膏狀物 |
各種污水輸送 |
水煤漿設(shè)備與輸送 |
乳制品 |
原料設(shè)備 |
|
G |
F |
70 |
2 |
A |
|
G系列單螺桿泵 |
過流部件材質(zhì) |
規(guī)格代號(hào) |
泵級(jí)數(shù)（導(dǎo)程數(shù)） |
轉(zhuǎn)子 |
G系列單螺桿泵性能參數(shù)
|
型號(hào) |
排出壓力(Mpa) |
汽蝕余量(m) |
介質(zhì)使用特性（允許值） |
常規(guī)配套方式 |
||||
|
粘度 |
粒徑 |
纖維長(zhǎng)度(mm) |
轉(zhuǎn)速 |
定轉(zhuǎn)速時(shí)流量(m3/h) |
配套電機(jī)型號(hào)-極數(shù)/功率(KW) |
|||
|
G20-1 |
0.6 |
4 |
56*103 |
3 |
20 |
1400 |
2.2 |
Y90S-4/1.1 |
|
910 |
1.4 |
Y90S-6/0.75 |
||||||
|
G20-2 |
1.2 |
4 |
56*103 |
3 |
20 |
140 |
2.2 |
Y90L-4/1.5 |
|
910 |
1.4 |
Y90L-6/1.1 |
||||||
|
G35-1 |
0.6 |
4 |
8*103 |
5 |
32 |
1400 |
9.5 |
Y112M-4/4 |
|
910 |
6.2 |
Y112M-6/2.2 |
||||||
|
710 |
4.6 |
Y132S-8/2.2 |
||||||
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
8*103 |
5 |
32 |
1400 |
9.5 |
Y132M-4/7.5 |
|
910 |
6.2 |
Y132M-6/4 |
||||||
|
710 |
4.6 |
Y132M-8/3 |
||||||
|
G40-1 |
0.6 |
4 |
9*103 |
6.5 |
40 |
960 |
12.2 |
Y132M-6/4 |
|
710 |
9 |
Y132M-8/3 |
||||||
|
G40-2 |
1.2 |
4 |
9*103 |
6.5 |
40 |
960 |
12.2 |
Y132M-6/7.5 |
|
710 |
9 |
Y132M-8/5.5 |
||||||
|
G50-1 |
0.6 |
4.5 |
114*103 |
8 |
50 |
960 |
24.5 |
Y160M-6/7.5 |
|
710 |
18 |
Y160M-8/5.5 |
||||||
|
G50-2 |
1.2 |
4.5 |
114*103 |
8 |
50 |
960 |
24.5 |
Y160L-6/7.5 |
|
710 |
18 |
Y180L-8/11 |
||||||
|
G70-1 |
0.6 |
4.5 |
14*104 |
10 |
64 |
710 |
38 |
Y180L-8/11 |
|
G70-2 |
1.2 |
4.5 |
14*104 |
10 |
64 |
710 |
38 |
Y225M-8/22 |
|
G85-1 |
0.6 |
4.5 |
2*105 |
13 |
80 |
630 |
67 |
|
|
G85-2 |
1.2 |
4.5 |
2*105 |
13 |
80 |
630 |
67 |
|
|
G105-1 |
0.6 |
4.5 |
4*105 |
16 |
100 |
500 |
107 |
|
|
G105-2 |
1.2 |
4.5 |
4*105 |
16 |
100 |
500 |
107 |
|
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