齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面:
1、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合,如果沒有要求,一般的齒輪泵站在電機端看,均為左進(jìn)右出。
2、用手轉(zhuǎn)動齒輪泵聯(lián)軸節(jié),應(yīng)感覺輕快,受力均勻。
3、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
4、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右,檢查系統(tǒng)的動作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
5、在排油口灌滿介質(zhì),以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
6、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路,防止?jié)M載啟動或停機。
7、不少于2秒的空負(fù)荷運轉(zhuǎn),檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護壓力運行范圍。
9、點動電動機,看泵的轉(zhuǎn)動,聲音等是否正常。
KCB齒輪泵包含馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器以及泵頭幾部門,泵頭部門由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承以及軸封組成。齒輪泵屬于正位移泵,勞動時依托主、從動齒輪的彼此嚙合形成的勞動容積轉(zhuǎn)變來運送熔體。勞動容積由泵體、齒輪的齒槽及有側(cè)板性能的軸承組成。
齒輪泵內(nèi)部出現(xiàn)問題導(dǎo)致阻塞的情況發(fā)生。齒輪泵是由葉輪產(chǎn)生動力來牽引導(dǎo)石油進(jìn)入到管道里面的,葉輪或者其他的組件出現(xiàn)問題就會造成油泵的過濾系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng)出現(xiàn)問題,一些可以過濾的物質(zhì)進(jìn)入到齒輪泵內(nèi)部是可以被過濾掉的,一旦過濾系統(tǒng)出現(xiàn)問題,這些雜質(zhì)就沒有辦法過濾掉,堵塞出現(xiàn)也是在所難免的。
齒輪泵主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量輕、工作、自吸性能不錯、對油液污染不敏感、維護方便等。缺點是流量和壓力脈動大、噪聲大、排量不可調(diào)節(jié)以及容積速率低等。
在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:
1、選擇齒輪泵管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
2、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
3、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,需要轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
4、泵的排出側(cè)需要裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產(chǎn)生大的反向壓力,使泵損壞)
齒輪泵有哪些優(yōu)點?下面,為您詳細(xì)介紹:
1、齒輪泵正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。
2、齒輪泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命不錯。
3、齒輪泵有不錯的自吸性能。
4、齒輪泵輸送液體平穩(wěn),無脈動、振動小、噪音不算高。
5、齒輪泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。
6、齒輪泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。
齒輪泵在運行時,嚴(yán)禁將進(jìn)、出入口閥門全部關(guān)閉。齒輪泵在運行過程中,應(yīng)注意電機功率及齒輪泵運轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停齒輪泵查找原因。用填料密封件的齒輪泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無需拆裝。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、穩(wěn)定閥、軸端密封所組成。