化工泵的選型方法及注意事項:
1、化工泵實際使用時要求工作壓力多高,實際管路多長、高點多高,管路中間有多少個彎頭。
2、要根據(jù)客戶實際管線情況正確的計算出化工泵在實際的管路阻力、管路損失多少。
3、化工泵實際使用時的溫度是多高。
4、化工泵在使用中是否存在正反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果在使用中有時用到反轉(zhuǎn)抽油,應(yīng)當在訂貨時注明。因為化工泵配機械密封時是禁止反轉(zhuǎn)的,而且常規(guī)的化工泵油泵如果反轉(zhuǎn)使用會使化工泵齒輪脫落。
5、化工泵所輸送的介質(zhì)有沒有潤滑性、是否含有顆?;蛘咭捉Y(jié)晶。
6、化工泵選型時要根據(jù)客戶具體使用要求來選擇。
7、要弄清楚化工泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。
8、化工泵需要在高溫狀態(tài)下工作時,應(yīng)當在訂貨時注明。
9、化工泵實際輸送的介質(zhì)有沒有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少,而且在實際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化。
主要取決于化工泵的內(nèi)部零件加工精度以及化工泵所選用的具體材質(zhì)等等,具體因素有一下幾個方面。
1、正確選擇化工泵的材質(zhì),根據(jù)每種不同材質(zhì)的不同特性,正確的做好各種部件的調(diào)質(zhì)及熱處理工作。
2、根據(jù)輸送介質(zhì)的不同特性,正確選擇化工泵的機械密封材質(zhì)和密封形式。
3、化工泵所有零部件按工藝圖紙、技術(shù)標準進行加工,各個細小的工藝都不可以缺失,特別是化工泵中的回油孔、泄壓孔、平衡孔等等。
4、化工泵的泵體和前后泵蓋的三體統(tǒng)一性,雙側(cè)泵蓋軸承定位孔的同軸性,做到無誤,否則就會因為軸承的定位不同心造成化工泵時間長了磨偏軸套,損壞化工泵的密封等系列問題。
化工泵房整套設(shè)施產(chǎn)生的噪聲重要為機械噪聲,目前聲學(xué)原理上治理噪音的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑,重要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是行使隔聲結(jié)構(gòu)將聲源與受聲點隔開;吸聲是行使吸聲結(jié)構(gòu)或吸聲材料降低噪聲;消聲是行使阻抗、抗性、多孔擴散等原理,降低噪聲量值。
噪聲控制措施應(yīng)根據(jù)聲學(xué)原理,盡量充足行使場地環(huán)境和條件。如:
1、根據(jù)泵房環(huán)境,將聲源封閉不的泵房進行隔音處理,將泵房產(chǎn)生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理,門窗也要做隔音處理等。
2、控制機器設(shè)備和設(shè)備零件產(chǎn)生的噪聲。新建泵房水泵基礎(chǔ)宜采用重量大的,防止振動產(chǎn)生噪聲。而且應(yīng)設(shè)橡膠隔振墊等進行隔振,從而削減振動的噪聲;每個水泵機組單設(shè)置基礎(chǔ),防止產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯(lián)結(jié)。定期檢修,發(fā)生題目如盤根漏水、設(shè)備零件松動,設(shè)備零件磨損緊張、機械振動等應(yīng)及時維修,從而削減噪聲。
因為不同廠家和類型的化工泵,工作原理和結(jié)構(gòu)都會有差異,所以,對噪聲源進行現(xiàn)場勘測和分析對泵房隔音降噪方案的設(shè)計和材料的選擇都緊張。
化工泵噪聲重要是氣體/液體在輸送過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲,電機機殼受振動激發(fā)的結(jié)構(gòu)噪聲,機座因振動產(chǎn)生的噪聲,以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值重要集中在低倍頻帶,大約在100-450Hz的范圍內(nèi)。該聲源在化工泵泵房正常運行時屬于穩(wěn)態(tài)噪聲。管道噪聲是指介質(zhì)在管道中流動時所產(chǎn)生的噪聲。另外,化工泵的氣蝕征象及停泵水錘征象也能夠產(chǎn)生瞬時噪聲。給水管道產(chǎn)生的噪聲,受流速和壓力影響。