導(dǎo)熱油泵作為高溫?zé)醾鲗?dǎo)系統(tǒng)的核心設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)速率。
開機(jī)前的系統(tǒng)檢查:
導(dǎo)熱油泵開機(jī)前需要進(jìn)行全部的系統(tǒng)檢查,這是確定設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的主要環(huán)節(jié)。起先要檢查的是電氣系統(tǒng),確認(rèn)電源電壓與電機(jī)額定電壓相符,偏差不應(yīng)超過±5%。檢查電機(jī)接線是否正確穩(wěn)定,接地線是否穩(wěn)定連接,絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。某化工廠曾因電機(jī)接線松動(dòng)導(dǎo)致缺相運(yùn)行,造成泵體過熱損壞??刂乒駜?nèi)的保護(hù)裝置如過載繼電器、溫度控制器等需要逐一測(cè)試,功能正常。對(duì)于變頻控制的系統(tǒng),還需檢查參數(shù)設(shè)置是否正確,特別是加速時(shí)間不宜過短,一般設(shè)置在30-60秒為宜。
機(jī)械部分的檢查同樣重要。手動(dòng)盤車檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。正常情況下手感應(yīng)該均勻無(wú)異常,所需扭矩基本一致。檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況,徑向偏差不應(yīng)超過0.05mm,角向偏差不超過0.02mm/m。軸承潤(rùn)滑狀況需要特別關(guān)注,根據(jù)潤(rùn)滑方式不同進(jìn)行檢查:油潤(rùn)滑系統(tǒng)要確認(rèn)油位在視窗1/2-2/3處,油質(zhì)清潔;脂潤(rùn)滑則要確認(rèn)潤(rùn)滑脂填充量為軸承腔的1/3-1/2。某熱媒系統(tǒng)因軸承缺油運(yùn)行,導(dǎo)致泵軸嚴(yán)重磨損的案例值得引以為戒。
密封系統(tǒng)的檢查不容忽視。機(jī)械密封要檢查冷卻水系統(tǒng)是否通暢,壓力是否穩(wěn)定。對(duì)于雙端面機(jī)械密封,要確認(rèn)隔離液液位和壓力正常。填料密封則需要檢查壓蓋松緊度,一般以有少量介質(zhì)滲出為宜,既確定密封效果又起到潤(rùn)滑作用。檢查所有密封連接部位,確定無(wú)泄漏隱患。某導(dǎo)熱油泵因機(jī)械密封冷卻水中斷,運(yùn)行2小時(shí)后密封面燒毀,造成導(dǎo)熱油泄漏事故。
管路系統(tǒng)的檢查包括確認(rèn)進(jìn)出入口閥門開關(guān)狀態(tài)正確,過濾器已清洗干凈,系統(tǒng)排氣閥處于開啟狀態(tài)。檢查管道支撐是否穩(wěn)定,膨脹節(jié)安裝是否正確,避免熱脹冷縮對(duì)泵體造成額外應(yīng)力。特別要檢查高溫部位的保溫是否完好,這既關(guān)系到能耗也影響操作穩(wěn)定。某企業(yè)曾因管道支撐失效,導(dǎo)致泵體法蘭受力變形而泄漏。
安裝過程中的關(guān)鍵要點(diǎn):
導(dǎo)熱油泵的安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備運(yùn)行效果和使用壽命?;A(chǔ)準(zhǔn)備是安裝的一步?;A(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25,厚度不小于300mm。基礎(chǔ)表面要平整,水平度偏差不超過1/1000。地腳螺栓預(yù)留孔位置要準(zhǔn)確,孔洞要比螺栓直徑大20-30mm,便于調(diào)整。某項(xiàng)目因基礎(chǔ)強(qiáng)度不足,設(shè)備運(yùn)行后出現(xiàn)不均勻沉降,導(dǎo)致聯(lián)軸器對(duì)中失效。
泵體就位時(shí)要使用用吊裝設(shè)備,吊點(diǎn)應(yīng)選擇在泵體指定的吊耳上,禁止直接吊掛軸伸或電機(jī)。就位后行粗調(diào)平,通過墊鐵調(diào)整高度,水平度控制在0.1mm/m以內(nèi)。地腳螺栓初步緊固后,進(jìn)行精調(diào)平和對(duì)中。對(duì)中時(shí)要考慮熱膨脹的影響,一般要求冷態(tài)時(shí)電機(jī)側(cè)略高0.05-0.10mm。某導(dǎo)熱油系統(tǒng)因忽略熱膨脹因素,熱態(tài)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重不對(duì)中,導(dǎo)致聯(lián)軸器橡膠元件快磨損。
管路連接要特別注意。進(jìn)出入口管道需要設(shè)置立支撐,避免將管道重量直接作用在泵體上。法蘭連接要使用高溫金屬纏繞墊片,螺栓要對(duì)稱均勻緊固。膨脹節(jié)安裝位置要正確,既能吸收管道熱膨脹,又不影響泵體對(duì)中。建議在泵進(jìn)出入口附近設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn),便于監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。某項(xiàng)目因管道應(yīng)力過大,導(dǎo)致泵體軸承過早失效。
電氣接線要符合防爆要求。在危險(xiǎn)區(qū)域需要使用相應(yīng)防爆等級(jí)的電機(jī)和接線盒。電纜要使用經(jīng)得起高溫型號(hào),接線端子要穩(wěn)定。接地系統(tǒng)要完整,接地電阻不大于4Ω。控制線路要與其他動(dòng)力線路分開敷設(shè),避免干擾。某工廠因使用普通電纜在高溫環(huán)境,導(dǎo)致絕緣老化短路。
特別注意事項(xiàng):
對(duì)于高溫型導(dǎo)熱油泵,預(yù)熱是不可少的步驟。啟動(dòng)前要緩慢升溫,升溫速度一般控制在30-50℃/h。可以通過旁路系統(tǒng)或電加熱方式預(yù)熱,泵體各部溫度均勻上升。預(yù)熱過程中要定期盤車,防止局部過熱變形。某系統(tǒng)因升溫過快,導(dǎo)致機(jī)械密封熱應(yīng)力過大而開裂。
穩(wěn)定防護(hù)設(shè)施的安裝同樣重要。泵體周圍要設(shè)置防護(hù)欄和警示標(biāo)識(shí)。高溫部位要有明顯的防燙警示和隔熱措施。緊急停機(jī)按鈕要安裝在便于操作的位置。建議設(shè)置泄漏報(bào)警裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理問題。某企業(yè)因缺少防護(hù)措施,發(fā)生操作人員燙傷事故。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)的優(yōu)良有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。除常規(guī)的壓力、溫度監(jiān)測(cè)外,建議增加振動(dòng)監(jiān)測(cè)和軸承溫度監(jiān)測(cè)。設(shè)置多級(jí)報(bào)警值,當(dāng)參數(shù)異常時(shí)能及時(shí)預(yù)警。記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),為故障分析和防預(yù)性維護(hù)提供依據(jù)。某化工廠通過振動(dòng)監(jiān)測(cè),提前發(fā)現(xiàn)軸承缺陷,避免了重大故障。