導(dǎo)熱油泵作為高溫?zé)醾鲗?dǎo)系統(tǒng)的核心動(dòng)力設(shè)備,其啟動(dòng)過(guò)程直接影響設(shè)備使用壽命和系統(tǒng)穩(wěn)定。
啟動(dòng)前的全部檢查:
導(dǎo)熱油泵啟動(dòng)前的系統(tǒng)檢查是確定穩(wěn)定運(yùn)行的主要環(huán)節(jié)。電氣系統(tǒng)檢查包括確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,波動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的±5%;檢查電機(jī)接線穩(wěn)定,接地電阻不大于4Ω;測(cè)試絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ,對(duì)于防爆區(qū)域使用的泵,還需確認(rèn)防爆設(shè)施完好無(wú)損。某化工廠曾因電機(jī)接線端子松動(dòng)導(dǎo)致缺相運(yùn)行,造成電機(jī)燒毀的重大損失。
機(jī)械部分的檢查同樣重要。手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,正常的盤(pán)車(chē)手感均勻,無(wú)卡澀或異常摩擦感。檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況,徑向偏差控制在0.05mm以?xún)?nèi),角向偏差不超過(guò)0.02mm/m。軸承潤(rùn)滑狀態(tài)需要特別關(guān)注,油潤(rùn)滑系統(tǒng)油位應(yīng)在視窗1/2至2/3處,油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì);脂潤(rùn)滑則要確認(rèn)潤(rùn)滑脂填充量適中。某熱媒系統(tǒng)因軸承缺油運(yùn)行,導(dǎo)致泵軸嚴(yán)重磨損的案例值得引以為戒。
密封系統(tǒng)的檢查不容忽視。機(jī)械密封要檢查冷卻水系統(tǒng)通暢,水壓穩(wěn)定在0.1-0.3MPa;雙端面機(jī)械密封需確認(rèn)隔離液液位和壓力正常。填料密封則需要調(diào)整壓蓋松緊度,以有少量介質(zhì)滲出為宜。檢查所有密封連接部位,無(wú)泄漏隱患。某導(dǎo)熱油泵因機(jī)械密封冷卻水中斷,運(yùn)行2小時(shí)后密封面燒毀,造成導(dǎo)熱油泄漏事故。
管路系統(tǒng)檢查包括確認(rèn)進(jìn)出入口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確,過(guò)濾器已清洗干凈,系統(tǒng)排氣閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。檢查管道支撐穩(wěn)定,膨脹節(jié)安裝正確,避免熱脹冷縮對(duì)泵體造成額外應(yīng)力。特別要檢查高溫部位的保溫是否完好,這既關(guān)系到能耗也影響操作穩(wěn)定。某企業(yè)曾因管道支撐失效,導(dǎo)致泵體法蘭受力變形而泄漏。
系統(tǒng)預(yù)熱的關(guān)鍵步驟:
導(dǎo)熱油泵的預(yù)熱是啟動(dòng)過(guò)程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。對(duì)于冷態(tài)啟動(dòng)的系統(tǒng),需要進(jìn)行緩慢升溫,升溫速度一般控制在30-50℃/小時(shí)??梢酝ㄟ^(guò)系統(tǒng)內(nèi)的輔助加熱器或外部熱源進(jìn)行預(yù)熱,確定泵體各部溫度均勻上升。某石化企業(yè)規(guī)定,新安裝或大修后的導(dǎo)熱油系統(tǒng),初次升溫速度不可以超過(guò)30℃/小時(shí)。
預(yù)熱過(guò)程中要定期盤(pán)車(chē),通常每升溫20-30℃盤(pán)車(chē)一次,每次旋轉(zhuǎn)2-3圈。這有助于檢查轉(zhuǎn)子是否靈活,同時(shí)防止局部過(guò)熱變形。盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)記錄扭矩變化,異常增加可能預(yù)示機(jī)械故障。某化工廠的預(yù)熱記錄顯示,正常盤(pán)車(chē)扭矩應(yīng)保持穩(wěn)定,波動(dòng)范圍不超過(guò)10%。
系統(tǒng)排氣是預(yù)熱階段的重要工作。隨著溫度升高,導(dǎo)熱油中的氣體逐漸析出,需要通過(guò)高位排氣閥及時(shí)排出。排氣操作要緩慢進(jìn)行,避免大量導(dǎo)熱油帶出。建議在多個(gè)高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,系統(tǒng)內(nèi)無(wú)氣體積聚。某熱媒系統(tǒng)因排氣不全部,運(yùn)行后出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。
溫度監(jiān)控是預(yù)熱過(guò)程的質(zhì)量穩(wěn)定。應(yīng)在泵體、進(jìn)出入口管道、軸承座等關(guān)鍵部位設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)升溫情況。特別注意泵體上下部分的溫差不應(yīng)超過(guò)20℃,軸承溫度不超過(guò)70℃。某工廠采用紅外熱像儀輔助監(jiān)測(cè),避免了局部過(guò)熱問(wèn)題。
分階段啟動(dòng)操作:
完成預(yù)熱后,進(jìn)入正式啟動(dòng)階段。進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē),即接通電源后立即斷開(kāi),觀察泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。確認(rèn)無(wú)誤后,再次點(diǎn)動(dòng)2-3秒,檢查各部位運(yùn)行狀況。某新建裝置在調(diào)試階段通過(guò)點(diǎn)動(dòng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn),及時(shí)調(diào)整相序避免了設(shè)備損壞。
對(duì)于變頻控制的導(dǎo)熱油泵,應(yīng)采用軟啟動(dòng)方式。設(shè)置正確的加速時(shí)間,通常為30-60秒,避免瞬時(shí)電流過(guò)大。啟動(dòng)頻率建議從15-20Hz開(kāi)始,逐步提升至工作頻率。某化工廠的實(shí)踐表明,采用10秒加速時(shí)間的泵故障率是30秒加速時(shí)間的3倍。
啟動(dòng)初期要密切監(jiān)測(cè)電流變化。正常啟動(dòng)電流應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)(通常5-10秒)回落至額定值附近。如電流持續(xù)偏高或波動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。記錄空載電流值,作為日后運(yùn)行維護(hù)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。某導(dǎo)熱油泵的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,正??蛰d電流應(yīng)為額定值的30-40%。
逐步加載是確定平穩(wěn)過(guò)渡的重要步驟。先緩慢開(kāi)啟出入口閥門(mén)至1/4開(kāi)度,觀察壓力、流量和電流變化;穩(wěn)定運(yùn)行5-10分鐘后,再逐步開(kāi)大閥門(mén)至正常工作位置。避免快全開(kāi)閥門(mén)造成系統(tǒng)沖擊。某化工廠的操作規(guī)程要求,閥門(mén)從關(guān)閉到全開(kāi)的調(diào)整時(shí)間不可以少于3分鐘。
啟動(dòng)后的系統(tǒng)監(jiān)控
導(dǎo)熱油泵啟動(dòng)后的1-2小時(shí)是故障高發(fā)期,需要增加監(jiān)控。密切觀察電流、壓力、流量等參數(shù)是否穩(wěn)定,與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比有無(wú)異常。記錄軸承溫度、振動(dòng)值和噪音水平,建立完整的運(yùn)行檔案。某企業(yè)通過(guò)分析啟動(dòng)后的參數(shù)趨勢(shì),成功預(yù)測(cè)了多次潛在故障。
檢查密封系統(tǒng)工作情況。機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)超過(guò)5滴/分鐘,填料密封應(yīng)有少量介質(zhì)滲出以保持潤(rùn)滑。檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常,冷卻水進(jìn)出入口溫差控制在10℃以?xún)?nèi)。某化工廠的統(tǒng)計(jì)顯示,密封失效是啟動(dòng)后24小時(shí)內(nèi)常見(jiàn)的故障。
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各部位溫度分布。泵體表面溫度應(yīng)均勻,無(wú)明顯熱點(diǎn);軸承溫度不超過(guò)75℃;電機(jī)溫升不超過(guò)銘牌規(guī)定值。使用紅外測(cè)溫儀定期掃描關(guān)鍵部位,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。某工廠通過(guò)溫度監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)了一處隱蔽的保溫層損壞問(wèn)題。
振動(dòng)監(jiān)測(cè)是評(píng)估運(yùn)行狀態(tài)的重要手段。使用便攜式測(cè)振儀定期測(cè)量軸承座振動(dòng)值,速度值不超過(guò)4.5mm/s。異常的振動(dòng)頻譜往往能提前預(yù)示機(jī)械故障。某石化企業(yè)通過(guò)振動(dòng)分析,提前兩周發(fā)現(xiàn)了軸承早期缺陷。
特別情況處理:
冷態(tài)啟動(dòng)需要特別注意。環(huán)境溫度低于5℃時(shí),導(dǎo)熱油粘度明顯增加,需要延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間??刹捎幂o助加熱措施,如電伴熱或蒸汽盤(pán)管加熱。某北方化工廠規(guī)定,冬季啟動(dòng)前需要將泵體溫度預(yù)熱至20℃以上。
長(zhǎng)期停用后的啟動(dòng)要格外謹(jǐn)慎。檢查導(dǎo)熱油是否變質(zhì),需要時(shí)進(jìn)行替換。全部排盡管路中的雜質(zhì)和積水,對(duì)機(jī)械密封等易損件進(jìn)行主要檢查。某裝置在停用半年后重新啟動(dòng)時(shí),因未愈換變質(zhì)的導(dǎo)熱油,導(dǎo)致系統(tǒng)嚴(yán)重結(jié)焦。
系統(tǒng)改造后的初次啟動(dòng)需制定專(zhuān)項(xiàng)方案。檢查所有改動(dòng)部分的安裝質(zhì)量,進(jìn)行需要的壓力測(cè)試。啟動(dòng)過(guò)程要放慢節(jié)奏,增加監(jiān)測(cè)頻次。某擴(kuò)容改造項(xiàng)目不錯(cuò)編制了啟動(dòng)方案,將升溫速度降至20℃/小時(shí),了穩(wěn)定過(guò)渡。
總結(jié):
導(dǎo)熱油泵的正確啟動(dòng)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)流程。關(guān)鍵控制點(diǎn)包括:全部的啟動(dòng)前檢查、緩慢均勻的預(yù)熱過(guò)程、分階段的啟動(dòng)操作、嚴(yán)密的運(yùn)行監(jiān)控。通過(guò)規(guī)范化的操作和細(xì)致化管理,可以明顯提升啟動(dòng)成功率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。建議企業(yè)編制詳細(xì)的啟動(dòng)操作規(guī)程,定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)考核。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,采用程序控制的智能啟動(dòng)系統(tǒng)將成為未來(lái)趨勢(shì),這將進(jìn)一步提升啟動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性。