常規(guī)普通型KCB齒輪油泵或YCB圓弧漿料泵所使用的機械密封為EX系列或FOED系列。先這兩種機械密封的動環(huán)和靜環(huán)在客戶沒有要求的情況下材質(zhì)全部是石墨對石墨的組合或石墨對碳化硅組合。這兩種機械密封由于材質(zhì)所限(這兩種材質(zhì)不、用于輸送有潤滑性油脂之類)只能用于輸送有潤滑性溫度不高于100℃的介質(zhì)時時使用。
但是客戶往往不了解這些具體情況,所以有些客戶選擇這種機械密封的齒輪油泵不是輸送有潤滑性的介質(zhì)就會造成機械密封的泄露現(xiàn)象。或者是客戶的輸送介質(zhì)有腐蝕性或者含有少量固體顆粒,這樣一來如果還是選擇常規(guī)的機械密封就會造成機械密封動環(huán)或靜環(huán)磨損過快造成齒輪油泵泄露?;蚴怯捎谒斔徒橘|(zhì)有腐蝕性造成,機械密封上面的O型密封圈過早損壞所造成的齒輪油泵機械密封泄露。
漿料泵的運用有哪些特色:
1、部分重要部件可以根據(jù)工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓,和自潤滑的材質(zhì)。
2、大流量泵可以實現(xiàn)高壓下工作。
3、密封維修,替換,方便,軸承腔加大,軸承部分成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節(jié)省了維修的時間,較使維修變得較容易。
4、整塊材料結(jié)實的鑄造,避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩(wěn)定性。
5、保溫夾套整體鑄造,保溫效果不錯,零泄漏。
6、齒輪尾部間隙可調(diào):漿料泵可以根據(jù)粘度的需要,通過調(diào)節(jié)齒輪間隙,達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點就是,只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單,不需拆卸泵的任意部件。
漿料泵電機選擇重要,選擇不當,就會出現(xiàn)電機過熱的現(xiàn)象出現(xiàn),甚至燒毀電機,如何分析齒輪油泵電機發(fā)熱的原因,主要有幾個方面。
1、電機軸功率齒輪油泵配置電機設(shè)計要求:按系列型譜選適當?shù)碾姍C、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機:配置適當?shù)凝X輪油泵用電機。
2、泵裝配差,有摩擦處或電機與泵軸不同心:檢查裝配,排除裝配故障。
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊:重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
可以針對上述幾種條件,逐一進行分析,找出電機過熱的原因,在按照相應的故障原因,進行維修齒輪油泵。
漿料泵是用兩個齒輪彼此咬合轉(zhuǎn)變來作業(yè),對介質(zhì)需求不高。漿料泵在泵體中裝有一對反轉(zhuǎn)齒輪,一個自動,一個被迫,依托兩齒輪的彼此嚙合,把泵內(nèi)的整個作業(yè)腔分兩個立的有些。漿料泵在工作時自動齒輪股動被迫齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪進入嚙合時液體被擠出,構(gòu)成高壓液體并經(jīng)泵排出入口排出泵外。
1、保管好每零件和互換一樣零件,在拆檢漿料泵時,應保管好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損害拉毛包含絕緣襯墊及套管,如有損壞,有互換上新的一樣零件,不可以選用低于原資料功能的代用資料或原有標準不符的零件,安裝時應將零件按原先方位裝好,不能遺失。
2、漿料泵常常查看修理,電動油桶泵應常常查看,修理,須查看電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是不是杰出,絕緣電阻是不是正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷觸摸杰出,電樞繞級擴定子繞組是不是是有適中斷路表象,軸承及轉(zhuǎn)變零件是不是的損壞等等。
3、成纖維、注意保管電動抽油泵應放于枯燥,清洗和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、常常加脂,電動油桶泵為工作,光滑脂易于蒸發(fā),故有使軸承處的光滑能保持清洗,并注意添換。