化工泵在化工行業(yè)中扮演著重要的角色,其穩(wěn)定性和穩(wěn)定性直接關(guān)系到生產(chǎn)速率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了化工泵的正常運(yùn)行和延長其使用壽命,以下是在使用化工泵時(shí)需要注意的多個(gè)方面。
一、安裝前的準(zhǔn)備與檢查
安裝化工泵時(shí),需要確定管道的重量不會(huì)施加在泵體上,以免造成泵體變形。應(yīng)設(shè)立單的支撐支架來支撐管道,避免對(duì)泵體造成額外壓力。
在安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查泵的過流道內(nèi)是否有硬塑料制品、固體顆粒等可能危害離心泵運(yùn)作的雜物。這些雜物可能會(huì)在運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵殼,因此需要全部清理。
對(duì)于不銹鋼化工廠管道離心泵與電機(jī)一體構(gòu)造的泵,雖然安裝時(shí)較為便捷,但仍需電機(jī)與泵的對(duì)中準(zhǔn)確,防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
安裝時(shí)需要擰緊地腳螺絲,以防止泵在啟動(dòng)時(shí)因振動(dòng)而松動(dòng),進(jìn)而影響泵的性能和壽命。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
泵起動(dòng)前,需要將泵內(nèi)灌滿待運(yùn)送的液體,禁止無液啟動(dòng)。同時(shí),確定泵內(nèi)氣體全部排出,以免產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,影響泵的性能。
連接開關(guān)電源后,立即檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的箭頭圖標(biāo)一致,禁止反方向運(yùn)作。錯(cuò)誤的旋轉(zhuǎn)方向可能導(dǎo)致泵內(nèi)部件損壞。
在啟動(dòng)泵之前,應(yīng)關(guān)閉出入口閥門,以減少啟動(dòng)負(fù)荷。待泵達(dá)到正常傳動(dòng)比后,再逐漸打開出入口閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工作狀態(tài)。
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
在泵的進(jìn)出入口管道與各個(gè)調(diào)節(jié)閥門周邊安裝壓力表,以泵在額定水泵揚(yáng)程和總流量范圍內(nèi)運(yùn)作。這有助于提升泵的使用壽命并確定生產(chǎn)穩(wěn)定。
運(yùn)行過程中,應(yīng)定期檢查泵和電機(jī)的運(yùn)行情況,包括滾柱軸承的潤滑狀況、電機(jī)的溫度等。確定滾柱軸承箱中添加質(zhì)量不錯(cuò)高溫潤滑脂,以確定良好的潤滑狀況。
對(duì)于含有固體顆粒的介質(zhì),應(yīng)在泵通道加過濾系統(tǒng),以防止顆粒進(jìn)入泵內(nèi)造成磨損。同時(shí),注意檢查軸封等易泄漏部位,防止介質(zhì)泄漏。
四、停機(jī)與檢修
在停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉出入口閥門,以減少停機(jī)時(shí)的回流沖擊。然后斷開電源,泵全部停止運(yùn)行。
長時(shí)間停機(jī)不使用時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)殘留的液體放凈,并清理泵體和過流道。同時(shí),檢查各預(yù)制構(gòu)件是否完好無損,如有損壞應(yīng)及時(shí)替換。
在需要拆卸泵進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)特別注意機(jī)械密封的拆卸與安裝。不能使用鐵器、手錘等硬質(zhì)物體敲擊泵體,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。同時(shí),應(yīng)認(rèn)真清理密封端面,并涂抹清潔的油脂或機(jī)油。
五、穩(wěn)定注意事項(xiàng)
在操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣穩(wěn)定規(guī)定,防止觸電事故發(fā)生。同時(shí),定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能。
化工泵處理的介質(zhì)往往具有易燃易爆性。因此,在操作過程中需要嚴(yán)格遵守防止火災(zāi)防爆規(guī)定,生產(chǎn)穩(wěn)定。
在發(fā)現(xiàn)泵出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施,并切斷電源。同時(shí),查明原因并采取措施進(jìn)行處理。