漿料泵是容積式泵中較簡單的一種,因為其構造簡單,重量輕,粘度轉變局限大,對液體中的污物不敏感,高粘度介質泵的抽吸機能好,工作,因此常用于情況較為惡劣,精度要求不高的場所輸送高粘度的液體。
在檢修漿料泵和輸出管道時,使液體不發(fā)生倒流,可以在泵的輸出管道上安裝一個止回閥。漿料泵的出入口管路還應安裝一個閥門,防止出入口通道堵塞。
漿料泵是通過一對參數(shù)和結構相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合,將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件,流量大,性能不錯。漿料泵是一種構造和工作原理共同的漿料泵,它在運轉平穩(wěn)性和運用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的漿料泵。如果使用常用的油泵類產品例如自吸油泵、離心油泵是不能輸送的因為離心泵是利用葉輪旋轉的原理把液體甩出泵體進行增壓輸送的,由于高粘度油的粘度太大所以離心原理的泵不能輸送高粘度的液體。
漿料泵可以選用齒輪油泵、或者單螺桿泵,使用齒輪油泵與螺桿泵的特點就是它們都有相應的自吸能力,每臺泵都可以在全揚程范圍內工作,例如選一臺60米揚程的泵揚程可以在60米范圍內任意點使用均可。
漿料泵適用于輸送油品如潤滑油、原油等;也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤滑劑、多元醇、食品等不含顆粒性雜質的高粘度物料;特別適用高粘度稠度介質的輸送。輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低,有不錯的自吸性能。內外轉子轉向相同,磨損小,壽命不錯。
在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的輸送是主要的消費過程之一,而用來完成液體輸送的機械則是各類方式的泵。因為原液的粘度較不錯,泵的吸液阻力大,為了確定泵有相應的自吸能力,平日采用容積式泵來輸送高粘度液體。
漿料泵機械密封安裝問題
(1)彈簧壓縮量越大密封效果越好。
彈簧壓縮量過大,會導致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損;還會使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致漿料泵密封失效。
(2)靜環(huán)密封圈越緊越好。
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是不好的的。一是靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,易損壞靜環(huán)。
(3)拆修總比不拆好。
一旦出現(xiàn)漿料泵機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提升檢修質量。
(4)葉輪鎖母越緊越好。
機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素多,如軸間密封墊失效、偏移、有雜質、軸與軸套配合處有大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過大、軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間密封墊始終保持相應的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。