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高粘度泵的輸送介質與正確使用
高粘度泵包括齒輪泵和保溫夾套泵，又叫：樹脂泵、橡膠泵、瀝青泵、油漆泵、粘合劑泵、染料泵、涂料泵、潤滑劑泵、多元醇泵、食品泵、藥品泵等，根據不同行業(yè)的實際使用情況叫法不同。其中nyp高粘度泵為保溫泵，泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。在使用中需加熱時通過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。需冷卻時通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。
高粘度泵輸送高粘度泵樹脂，聚氨酯，聚謎，聚乙烯等類似的高粘度物料，特別適用高粘度稠度介質的輸送，廣泛應用于各種流體的輸送行業(yè)，尤其對于處理粘度變化較大、范圍較寬的流體輸送?？捎糜谳斔陀推啡鐫櫥?、原油等；也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤滑劑、多元醇、食品、藥品等不含顆粒性雜質的高粘度物料；還可用于輸送高溫、高粘度聚合物熔體物料。
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與高粘度泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害高粘度泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固高粘度泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到高粘度泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉前，往高粘度泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動高粘度泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。高粘度泵若是次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度泵的出口管路上還應當設置閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度泵，其進出口管路上均需設置閥。
高粘度泵在運轉過程中常常會出現(xiàn)卡死、抱軸轉不動的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器，那么一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把高粘度泵的內外轉子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把高粘度泵的內外轉子毀掉。所以建議大家在安裝高粘度泵的時候應該選擇合適的過濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多，因為不銹鋼材質含碳量低，所以熱膨脹系數大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內部配件與配件之間的間隙縮小，到程度以后就會產生抱死現(xiàn)象。所以選擇不銹鋼材質的高粘度泵是要注明具體的使用溫度，及介質的潤滑性。
高粘度泵的正確使用：
1、高粘度泵原則上僅可在選型、訂購時所依據的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運行。
2、高粘度泵工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷，應經常檢查壓力表、閥、過電流保護裝置是否正常。
3、高粘度泵有配置保溫裝置的泵，開機前應先通熱水預熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動。關機前應先停泵再關熱水。
4、高粘度泵配有冷卻水的機械密封裝置，在開機前應先開冷卻水，后開泵，并經常觀察冷卻水是否正常，嚴禁無冷卻水運轉時運行。
5、高粘度泵安裝后一年內應每月清洗過濾器、過濾網，避免阻塞，導致泵不能正常運行。盡量避免使用Y型管道過濾器。
高粘度泵或其他型號的高粘度泵在使用過程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震動大等情況，其主要有以下幾方面的原因：
1、高粘度泵所輸送的介質粘度過高，應盡量加粗管線直徑或對介質進出保溫降低粘度輸送。
2、高粘度泵輸送介質是管路流程太長，所經管線彎頭數量過多，造成高粘度泵的出口阻力過大。應盡量加粗管線直徑、縮短管路距離、減少彎頭數量。
3、高粘度泵的輸送管線中沿途閥門沒有打開，造成管路阻力過大。
4、高粘度泵輸送粘度過高，管路設計不合理造成高粘度泵汽蝕。
高粘度泵變頻電機的應用特點：
1、絕緣等級，一般為F級或高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣電壓的能力。
2、對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現(xiàn)象。
3、冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。
4、防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。
5、對恒功率變頻電動機，當轉速超過3000r/min時，應采用的潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。
