紙漿泵在使用一段時間后,齒輪在不段的旋轉(zhuǎn)過程中,會漸漸的磨損而造成流量的降低,以及輸送壓力的減小,為了達到較初的使用條件,愈換新的油泵或者對油泵進行維修,在這里為大家講講維修方面的幾個要點。
1、齒輪要替換,齒輪受磨損,造成與泵體之間的間隙過大,所以要換新的齒輪。
2、安裝時間隙很重要,間隙過大則無吸力及壓力小,間隙過小則泵轉(zhuǎn)動困難,故在安裝時用墊子時要試著安裝,要求泵安裝好后,手能轉(zhuǎn)得動,但又不能太松。
3、油封要換新的,舊油封使用長時間后,受磨擦及腐蝕能影響,也需要換新的,以氣密性,防止泄露。
4、軸套需要替換,軸套與齒輪端面不斷磨擦,時間長了也會間隙過大,換齒輪的同時要一起愈換。
紙漿泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度,與軸一同安裝在可愈換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
紙漿泵應(yīng)用界限:
在輸油體系中有用作傳輸、增壓泵。在燃油體系中有用作運送、加壓、放射的燃油泵。在液壓傳動體系中有用作送上液壓動力的液壓泵。在全部產(chǎn)業(yè)界限中,均可作光滑油泵用。
紙漿泵內(nèi)部分為滑動軸承與滾動軸承兩種,兩種泵根據(jù)不同的工況來進行適當選擇愈會延長泵的使用壽命,當然價格方面也是有差別的。
1、滑動軸承的潤滑
采用雙金屬薄壁軸承和采用DU軸承壓配結(jié)構(gòu)的滑動軸承潤滑方式,目前以在軸承內(nèi)孔加直槽或螺旋槽結(jié)構(gòu)為主。
2、滾動軸承的潤滑
采用滾動軸承的紙漿泵軸承潤滑方式,有的利用端面間隙高壓油泄漏引到軸承腔,有的采用和吸油腔相連的低壓潤滑。
安裝時應(yīng)注意:
1、紙漿泵安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。
2、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
3、為了維修方便和使用,在泵的進出入口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出入口附近安裝一只壓力表,以在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
4、安裝時擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
5、紙漿泵與電機是,安裝時無需找正,所以安裝時方便。
6、紙漿泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
7、安裝后撥動泵軸,圓弧齒輪如有磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
8、紙漿泵用于吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且管路不應(yīng)有過多彎道,同時不可以有漏水,漏氣現(xiàn)象。
9、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
紙漿泵是普遍利用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一類通用流體機械。它具無機能順當范圍廣、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操做容難、操做費用不高等諸多利益。凡是,所選紙漿泵的流量、壓頭可能會和管路外要求的不正確,或因為出產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,此時都要求對泵進行流量調(diào)度,實量是改變紙漿泵的工作點。
當單臺紙漿泵不能達到輸送任務(wù)時,可以或許采用紙漿泵的并聯(lián)或串聯(lián)操做。用兩臺不異型號的紙漿泵并聯(lián),雖然壓頭變化不大,但加大了分的輸送流量,并聯(lián)泵的分速率取單臺泵的速率不異;紙漿泵串聯(lián)時分的壓頭刪大,流量變化不大,串聯(lián)泵的分速率取單臺泵速率不異。