轉子泵在選用時要考慮哪些?
1、轉子泵具有轉速高、體積小、重量輕、速率不錯、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。
2、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。
3、需要達到介質特性的要求。對輸送易燃、易爆不好的或貴重介質的泵,要求軸封或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。
4、對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用不易腐蝕性材料,如YCB型圓弧轉子泵,對輸送含固體顆粒介質的泵,或含固體顆粒多的介質,要求對流部件采用抗磨材料,需要時軸封用采用清潔液體沖洗。
5、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
6、機械方面性不錯、噪聲低、振動小。
轉子泵工作原理與技術特點
1、轉子泵如何工作?
轉子泵的分類:利用齒輪嚙合原理開展工作,按嚙合形式分外嚙合轉子泵和內(nèi)嚙合轉子泵。
轉子泵結構:一對幾何參數(shù)全部相同的齒輪(齒寬為b,齒數(shù)為z)、泵體、前后蓋板、長短軸。
轉子泵工作原理:兩嚙合的輪齒將泵體、前、后蓋、齒輪包圍的密閉體積分成兩部分,輪齒進入嚙合的一面密封容積減小,通過壓油口排油,退出嚙合的一側密封容積增大,經(jīng)吸油口吸油。
2、內(nèi)嚙合轉子泵如何工作,有什么特點?
內(nèi)嚙合轉子泵工作原理是:一對相互嚙合的小齒輪和內(nèi)齒輪圍在側板上的密封體積,用齒嚙合線分割成兩段,在傳動軸帶動小齒輪旋轉時,輪齒脫開嚙合的一面封閉容積增大,為吸油腔;輪齒進入嚙合的一側密封容積增大,為吸油腔。
3、哪些是轉子泵的液壓徑向力,有哪些平衡措施?
轉子泵的液壓徑向力:轉子泵工作時,作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統(tǒng)的工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這兩個液壓組合所產(chǎn)生的合力,等于給齒輪一個徑向不平衡作用力,從而使齒輪和軸承受載。在大的工作壓力下,徑向不平衡力大,嚴重時會引起齒頂與泵體接觸而產(chǎn)生磨損。
4、轉子泵哪一部分漏出,如何采取間隙補償措施?
轉子泵的泄漏部位:主要是端面漏油、徑向漏油和齒齒嚙合漏油。泄漏率80%~85%。
5、何謂轉子泵困油現(xiàn)象?有什么卸載措施?
轉子泵困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:當兩對輪齒同時嚙合時,它們之間會形成與吸、壓兩個油腔都不相通的閉死容積,這一閉死容積隨著齒輪轉動的變化而變化。困油現(xiàn)象的危害:閉死容積由大變小時油液擠壓,導致壓力沖擊和油液發(fā)熱,閉死容積由小變大時,產(chǎn)生氣蝕和噪聲。
轉子泵材質與選型方法
1、轉子泵、齒輪油泵的泵體和前后泵蓋的三體統(tǒng)一性,雙側泵蓋軸承定位孔的同軸性,需要做到無誤,否則就會因為軸承的定位不同心造成轉子泵時間長了磨偏軸套,損壞轉子泵的密封等系列問題。
2、正確選擇轉子泵、齒輪油泵的材質,根據(jù)每種不同材質的不同特性,正確的做好各種部件的調(diào)質及熱處理工作。
3、轉子泵、齒輪油泵所有零部件需要按工藝圖紙、技術標準進行加工,各個細小的工藝都不可以缺失,特別是轉子泵中的回油孔、泄壓孔、平衡孔等等。
4、根據(jù)輸送介質的不同特性,正確選擇轉子泵、齒輪油泵的機械密封材質和密封形式。
轉子泵適用于各個行業(yè),輸送的介質范圍比較普遍,此轉子泵具有結構,安裝方便,拆卸容易,保養(yǎng)簡單,使用的流量均勻連續(xù),磨損輕微,使用壽命不錯等等一些優(yōu)點。
1、轉子泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修,應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線;內(nèi)接線,插頭,開關是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些;
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥,沒有腐蝕性,比較潔凈的環(huán)境之中去;
3、使用轉子泵的過程中要經(jīng)常加脂,潤滑脂比較容易揮發(fā),所以注意添換,其次保持好軸承處的清潔;
4、應保存好轉子泵上的各個零部件,在拆檢轉子泵的過程中,應該保存好各個零部件,并且保持潔凈。